GMC REFRIGERAZIONE - CATALOGO 2021 - Edition 01

HC FILTRI DISIDRATATORI FILTER DRIERS serie SC..SHC SC..SHC series SC..SHC AMBITO DI APPLICAZIONE I filtri disidratatori sono considerati “Recipienti” secondo quanto definito nell’Articolo 2, paragrafo 2, della Direttiva PED 2014/68/EU e sono oggetto dell’Articolo 4, paragrafo 1, lettera (a), della medesima Direttiva. Tutta la serie è stata progettata per l’utilizzo con i refrigeranti idrocarburi R290 (Propano), R600 (Butano), R600a (Isobutano), R1270 (propene) ovvero appartenenti al Gruppo A3 come indicato nell’Appendice E della norma EN 378-1 e classificati dall’articolo 13, paragrafo 1, lettera(a), della Direttiva PED 2014/68/EU come appartenenti al Gruppo 1. La funzione del filtro disidratatore è quella di proteggere l’impianto da umidità, acidi e contaminanti solidi. La presenza di umidità può essere causa della formazione di ghiaccio, di una riduzione di efficienza dell’impianto e della formazione di acidi con conseguenti danni al compressore. COSTRUZIONE Tutta la serie ha corpo e testata realizzati in acciaio UNI EN 10130 – DC04. L’assemblaggio delle due parti avviene mediante saldatura MIG oppure TIG senza apporto di materiale, realizzando così un unico corpo molto resistente e senza discontinuità. In questo tipo di filtri la carica disidratante non è sostituibile ed è composta da un blocco unico e compatto di sferette di setaccio molecolare da 3 Å. E’ presente inoltre un particolare tipo feltro che permette un filtraggio meccanico, offrendo la minima resistenza al moto del fluido a vantaggio dell’efficacia di disidratazione. INSTALLAZIONE Per ottimizzare le prestazioni del filtro si consiglia di montarlo con asse longitudinale in verticale e con la freccia rivolta verso il basso. Data l’importanza dei filtri all’interno dell’impianto si consiglia di prevedere una manutenzione programmata per verificare il corretto funzionamento del sistema. APPLICATION The Filter driers are classified as “Vessels” in the sense of the Directive PED 2014/68/EU, Article 2, paragraph 2 and are subject of Article 4, paragraph 1, letter (a), of the same Directive. All the product range is suitable for use with hydrocarbon refrigerants R290 (Propane) , R600 (Butane), R600a (Isobutane), R1270 (propylene) proper to the Group 1, as defined in Article 13, paragraph 1, letter (a), of Directive PED 2014/68/EU and classified as A3 Group of Annex E of standard EN 378-1. The function of the dehydrating filter is to protect the system from moisture, acids and solid contaminants. Moisture can cause the formation of ice, a reduction in efficiency of the system and the formation of acids, resulting in damage to the compressor. CONSTRUCTION All types of filter driers have body and head made ​of steel UNI EN 10130 – DC04. The assembly of the two parts is done by MIG or TIG without filler material soldering, thus creating a single body very strong and seamless. In this type of filters the charge desiccant is not replaceable and is composed of a solid core with 3 Å moleculars sieves. In these filters is also present a particular felt type which allows a mechanical filtering and the minimum resistance to the motion of the fluid to improve dehydration. INSTALLATION To optimize the performance of the filter is recommended to be mounted with the longitudinal axis vertical while the arrow points down. Considering the importance of the filters within the system it is recommended to provide for a scheduled maintenance to check the correct function of the system. L ØD1 ØD2 NOTE (1) Massima potenzialità frigorifera, corrispondente a una caduta di pressione totale, compresi i raccordi d’entrata e d’uscita, di 0,07 bar / 0,14 bar (secondo norma ARI STANDARD710-2009 - con una temperatura del liquido di + 30°C e una temperatura d’evaporazione di - 15°C ) NOTES (1)Maximumrefrigerant flowcapacity, corresponding to a total pressure drop, including the inlet and outlet connections, of 0.07 bar / 0.14 bar (according to ARI STANDARD710-2009 - with a liquid temperature of + 30°C and an evaporating temperature of - 15°C) 138 139 ODF ODM ODF ODM R290 R600 R600a R290 R600 R600a SC032SHC 50 1/4" 3/8" - - 95 10,0 11,0 10,0 12,0 13,0 12,0 261 32 SC053SHC 3/8" 1/2" - - 327 32 SC053M10SHC - - 10 12 327 32 SC082SHC 1/4" 3/8" - - 132 27,0 30,5 26,5 35,0 39,5 34,5 391 26 SC083SHC 3/8" 1/2" - - 399 26 SC083M10SHC - - 10 12 399 26 SC084SHC 1/2" 5/8" - 16 411 26 SC084M12SHC - - 12 16 411 26 SC162SHC 1/4" 3/8" - - 145 29,0 33,0 28,5 39,0 44,5 38,5 760 12 SC163SHC 3/8" 1/2" - - 745 12 SC163M10SHC - - 10 12 745 12 SC164SHC 1/2" 5/8" - 16 782 12 SC164M12SHC - - 12 16 782 12 SC165SHC 5/8" 3/4" 16 - 162 54,0 61,5 53,5 72,5 82,5 72,5 802 12 SC166SHC 3/4" 7/8" - - 167 55,0 62,0 54,5 73,5 83,0 73,0 842 12 SC304SHC 1/2" 5/8" - 16 232 44,0 49,5 43,5 58,0 65,5 57,5 1260 6 SC305SHC 5/8" 3/4" 16 - 240 55,5 62,5 55,0 74,0 83,5 73,5 1284 6 SC324SHC 1/2" 5/8" - 16 187 44,5 51,0 44,0 60,0 69,0 60,0 1590 6 SC325SHC 5/8" 3/4" 16 - 195 56,0 63,5 55,5 75,0 85,5 75,0 1630 6 SC326SHC 3/4" 7/8" - - 58,0 65,5 57,5 77,0 87,0 76,5 1670 6 SC327SHC 7/8" 1.1/8" - - 59,5 67,0 59,0 79,5 90,0 79,5 1670 6 SC414SHC 1/2" 5/8" - 16 218 60,0 68,0 59,5 80,0 91,0 79,5 1900 6 SC415SHC 5/8" 3/4" 16 - 226 75,0 85,0 74,5 95,0 107,5 94,5 1930 6 SC416SHC 3/4" 7/8" - - 78,0 88,0 77,5 98,0 110,5 97,5 1970 6 SC417SHC 7/8" 1.1/8" - - 80,0 90,0 79,5 100,0 112,5 99,5 1970 6 SC757SHC 7/8" 1.1/8" - - 392 111,0 126,0 110,5 166,0 189,0 166,0 3500 1 SC759SHC 1.1/8" 1.3/8" - 35 394 116,0 131,0 115,5 173,0 196,0 172,5 3530 1 Dimensions [mm] Refrigerant flow capacity Pressure drop 0,07 bar (1) [kW] Refrigerant flow capacity Pressure drop 0,14 bar (1) [kW] Category 2014/68/EU PED Weight [g] Pieces per box [in] [mm] ØD1 ØD2 L Type Nominal Core volume [cm 3 ] Solder connections TS [°C] PS [bar] 147 29,5 33,5 29,0 -40 ÷ +80 45 58,5 54 250 78 74 134 27,5 31,0 27,0 35,5 Art. 4.3 80 109 23,5 26,5 23,0 30,0 34,0 30,0 130 40,0 35,5 141 35,0 39,5 34,5 45,0 51,0 45,0 45,0 39,5 154 41,0 46,5 40,5 55,0 62,5 55,0 670 231 39,5 89 200 1340 90 500 94,5

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