GMC REFRIGERAZIONE - MANUALE TECNICO - TECHNICAL CATALOGUE 2022

ØD H L 23 14,5 H1 ØD H1 H L H ØD L 42 43 CHECK VALVES CV - CV..HD PLUS series VALVOLE SERIE PLUS VALVES PLUS SERIES VALVOLE DI RITEGNO serie CV PLUS - CV..HD PLUS AMBITO DI APPLICAZIONE Le valvole di ritegno sono considerate “Accessori a pressione” secondo quanto de nito nell’Articolo 2, paragrafo 5, della Direttiva PED 2014/68/ EU e sono oggetto dell’Articolo 4, paragrafo 1, lettera (c), della medesima Direttiva. Tutta la serie è stata progettata per l’utilizzo con uidi classi cati dall’Articolo 13, paragrafo 1, lettera (a) e lettera (b), della Direttiva PED 2014/68/EU come appartenenti rispettivamente al Gruppo 1 e 2, con riferimento al Regolamento (CE) No 1272/2008 ed in accordo con la classi cazione di sicurezza A1, A2L nell’Annex E della norma EN 378-1:2016. Sono un esempio i uidi refrigeranti: - HFC R32, R134a, R404A, R407C, R410A, R507. - HFO R1234yf, R1234ze e miscele HFC/HFO, R448A, R449A, R450A, R452A, R452B, R445A, R454B, R454C, R513A. È inoltre possibile impiegare questi prodotti con i refrigeranti idrocarburi HC quali: - R290, R600, R600a, R1270; appartenenti al Gruppo 1, così come de nito dall’Articolo 13, paragrafo 1, lettera (a) della Direttiva PED 2014/68/UE, con riferimento al Regolamento (CE) No 1272/2008 ed in accordo con la classi cazione di sicurezza A3 nell’Annex E della norma EN 378-1:2016. La funzione delle valvole di ritegno e quella di garantire il passaggio unidirezio- nale del usso di refrigerante attraverso le tubazioni. COSTRUZIONE SERIE CV1 e CV3 Il corpo e il nipplo sono realizzati da barra in ottone UNI EN12164 - CW614N e le connessioni a saldare sono in tubo di rame EN12735-1-Cu- DHP. La guarnizione dell’otturatore, in PTFE modi cato, unisce robustezza a un’eccellente tenuta alle alte temperature; la molla che insiste sull’otturatore è in acciaio inox austenitico AISI 302. La tenuta tra corpo e nipplo e a data ad un anello di tenuta in HNBR. COSTRUZIONE SERIE CV2 e CV4 Le di erenze con le precedenti sono il corpo e la angia realizzati in ottone forgiato a caldo EN12420 - CW617N e la guarnizione di tenuta, tra corpo e angia, che è realizzata, in alcuni modelli, in bre aramidiche esenti amianto approvate DIN-DVGW in accordo con DIN3535 - parte 6 FA, e in altri è in HNBR. COSTRUZIONE SERIE CV..HD La serie HD di erisce dalla serie standard per l’impiego di una molla con rigidez- za maggiore che aumenta il Di erenziale di Pressione Minimo di Apertura: ciò rende il funzionamento della valvola meno sensibile alla uttuazione delle portate transitorie in fase di avviamento e spegnimento del compressore, evitando l’innesco di rumorose risonanze del usso. Questa caratteristica rende le valvole serie HD particolarmente adatte all’installazione in prossimità del compressore ed in impianti con motori azionati da inverter. INSTALLAZIONE Durante l’installazione della valvola assicurarsi che la direzione della freccia corrisponda con il senso del usso. Si consiglia di installare le valvole della serie CV1 e CV3 con asse verticale e la freccia rivolta verso l’alto; sono tollerabili installazioni con asse longitudinale inclinato o orizzontale. L’installazione all’impianto delle valvole serie CV2 e CV4 deve avvenire con l’asse longitudinale giacente in un piano orizzontale e con il coperchio rivolto verso l’alto, inoltre solo per questa serie e necessario smontare tutti i componenti rimovibili dalla valvola e qualora la guarnizione non dovesse restare sul coperchio, rimuoverla manual- mente dal corpo. Il collegamento all’impianto delle valvole a saldare deve essere eseguito con una lega a basso punto di fusione. Durante la saldatura evitare comunque di dirigere la amma direttamente verso il corpo, lasciando che quest’ultimo si ra reddi per convezione naturale in aria. APPLICATION The check valves are classi ed as “Pressure accessories” in the sense of the Directive PED 2014/68/EU, Article 2, paragraph 5 and are subject of Article4, paragraph 1, letter (c), of the same Directive. All the product range is suitable for use with uids proper to the Group 1 and 2, as de ned in Article 13, paragraph 1, letter (a) and letter (b), of Directive PED 2014/68/EU with reference to the Regulation (EC) n. 1272/2008, according to safety classi cation A1, A2L in Annex E of the standard EN 378-1: 2016. Examples of refrigerant uids are: - HFC R32, R134a, R404A, R407C, R410A, R507. - HFO R1234yf, R1234ze and blends HFC/HFO, R448A, R449A, R450A, R452A, R452B, R445A, R454B, R454C, R513A. It is also possible to use these products with HC hydrocarbon refrigerants such as: - R290, R600, R600a, R1270; proper to the Group 1, as de ned by Article 13, paragraph 1, letter (a) of PED Directive 2014/68/EU, with reference to Regulation (EC) n. 1272/2008 and according to safety classi cation A3, in the Annex E of the EN 378-1:2016 standard. The function of the check valves is to ensure the unidirectional passage of the uid through the pipes. CONSTRUCTION SERIES CV1 & CV3 The body and the nipple are made from brass bar UNI EN12164 - CW614N and the solder connections are made of copper tube EN 12735-1 - Cu-DHP. The clapper seat is made of modi ed PTFE and combines robustness with excellent resistance to high temperatures; the spring that keep the gate shut is made of austenitic stainless steel AISI 302. The seal between body and nipple is ensured by a HNBR O-Ring. CONSTRUCTION SERIES CV2 & CV4 The di erences with the previous ones are the body and ange made of hot forged brass EN12420 - CW617N and the seal between body and ange, which is made, in some models, in an asbestos-free aramid ber DIN - DVGW approved in accordance with DIN 3535, part 6 FA, in other models it’s in HNBR. CONSTRUCTION SERIES CV..HD The HD series di ers from the standard series for the spring used which has a greater rigidity which increases the MinimumOpening Pressure Di erential: this makes the operation of the valve less sensitive to the uctuation of the transient ow rates during the start-up and shut-down of the compressor, avoiding the ignition of noisy resonances of the ow. This feature makes the HD series valves particularly suitable for installation near the compressor and in systems with inverter-driven compressors. INSTALLATION While installing the valve, make sure the arrow direction matches the direction of ow.We recommend to install the valves CV1 and CV3 Series with vertical axis and the arrow pointing upwards; installations with inclined or horizontal longitudinal axis are tolerable. The installation of the valves CV2 and CV4 series shall be done with the longitudinal axis lying in a horizontal plane and with the cover facing upward, furthermore only for this series is necessary to dismantle all the removable components from the valve and if the gasket does not remain on the cover, remove it manually from the body. The brazing of the valves with solder connections shall be done with a low melting point alloy. During this process do not point the ame directly towards the body and allow the latter to cool by natural convection in the air.